全自動三腔加藥裝置

全自動三腔加藥裝置是一種常見的加藥裝置，是一種加藥、攪拌、輸送液體、自動控制和一體化的成套設備。廣泛應用于電廠原水、鍋爐高壓供水、油田地面集輸脫水處理系統、各種石化加工系統和廢水處理系統。如混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺生劑等。

一.工藝原理

三腔加藥裝置是一種智能、自動、連續的干粉溶配和加藥裝置。該裝置由供水系統、干粉加藥系統、溶解成熟系統和自動控制系統組成。

該裝置是粉末劑的自動連續配置和添加系統。干粉劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器，用清水預混，濕材料進入準備槽稀釋混合，按用戶要求濃度準備；

制備溶液從制備罐通過成熟罐進入儲罐。當儲罐液位較高時，制備過程自動停止，當溶液降低到低液位時，成分過程自動啟動。攪拌機設置在制備罐和成熟罐中，以充分保證藥物的稀釋和成熟。通過調整進水流量和螺旋軸轉速，可以確定制備流量和濃度。

二.裝置組成

加藥裝置-主體分為溶劑和儲液兩部分。上部為氣化溶劑，溶液箱內設置固液隔離板，隔離板上設置濾帽，分布氣體，攔截固體顆粒。下部為儲液箱，可單體使用或多體組合。

三.裝置特色

自動化程度高，系統由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。

系統穩定可靠，相關設備在出現故障時自動停止。

采用螺旋給料器加粉，速度閉環控制，保證給料均勻、分散、精度在1%以內。

在規定的生產量和連續輸液條件下，制備溶液的熟化時間應保證在2小時以上。制備濃度為0.05%--0.5%。

箱體采用304不銹鋼，PVC材質。

采用三槽溢流溶液操作系統，使設備結構簡單，體積小，安裝方便。適用于連續溶解和添加劑的環境。

攪拌機采用專門設計的多級漿葉結構。

可調節預混器加速粉末的水化。

四.常見的加藥形式

1、化學補水，凝結水加氨系統

氨系統可實現全自動控制；氨液的制備除手工制備外還可自動控制。當溶液箱液位低于設定值時，當溶液箱進水閥自動打開至高液位時，除手動控制外，還可自動控制氨量的控制PLC進行程控系統PID變頻器控制加氨計量泵運行后的加氨量，達到全自動加藥的目的。

2、爐水加磷配鹽系統

磷酸鹽溶液的制備，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪拌機溶解。除手動控制外，還可自動控制磷酸鹽量的控制。PLC程控系統進行PID磷計量泵運行后，由變頻器控制，達到自動加藥的目的。

五.選型注意事項

1、用戶選擇綜合加藥裝置、綜合加藥設備、綜合加藥系統時，首先根據系統需要加入溶液量確定選擇規格（包括計量泵參數、溶液箱體積等條件），然后根據加入情況確定加入方式（一般一備）。

2、根據需要裝置、材料（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）。根據需要選擇。

訂貨須知

1、訂購系統是幾箱幾泵。

2、是柱塞泵還是隔膜泵？

3、測量泵的流量和壓力。

4、該系統是手動控制還是自動控制。